泉州鋼鐵廠采用KD無人值守稱重系統(tǒng)提高效益明顯

2017年7月30日，泉州鋼鐵廠板材計控車間科達地磅及KD無人值守稱重系統(tǒng)建設項目開工，本項目涉及現(xiàn)運行的板材計控廠車間所屬的10臺科達地磅、板材熱連軋廠鋼材計量平臺秤8臺、板材廢鋼廠配料秤系統(tǒng)兩套設備，全部改造成KD無人值守稱重系統(tǒng)。該項目主要涉及無人值守稱重系統(tǒng)業(yè)務流程落實，與采購中心、國貿公司、板材儲運中心、泉州鋼鐵廠保衛(wèi)部及各收貨單位接口程序的對接，選擇符合現(xiàn)場條件的設備，確保與各流程業(yè)務單元很好對接等工作，完工后泉州鋼鐵廠科達地磅將全部實現(xiàn)無人值守稱重。

近年來，隨著管理的逐漸規(guī)范和成本考核的加強，操作人員逐年減少，為了充分利用有限的人力資源，保證用于外進、外發(fā)、內部轉移物資檢測的科達地磅正常運行，泉州鋼鐵板材計控廠車間逐步實施“遠程控制KD無人值守稱重系統(tǒng)”項目。此次科達地磅及鋼材秤無人值守稱重系統(tǒng)建設項目的實施，將緩解由于崗位人員退休帶來的人員減少的壓力，大大節(jié)約了人力資源。同時，KD無人值守稱重系統(tǒng)項目的實施，將有利于規(guī)范管理，加強設備運行監(jiān)管，避免人為因素對科達地磅測量等數(shù)據(jù)結果的干擾，實現(xiàn)了科技保廉。

自今年3月份開始，板材計控廠車間對科達地磅及鋼材秤無人值守項目進行可行性調研，提出技術要求，形成可行性系統(tǒng)方案。經(jīng)反復技術論證，明確了系統(tǒng)硬件性能指標和技術參數(shù)，不斷優(yōu)化了系統(tǒng)方案。項目招標完成后，為保證系統(tǒng)方案與流程單元在業(yè)務環(huán)節(jié)上實現(xiàn)良好對接，板材計控廠車間又和廠家人員深入現(xiàn)場，按照系統(tǒng)要求逐一整合進出廠流程，在信息化部、泉州鋼鐵廠保衛(wèi)部等相關部門和單位的密切配合下，推行一卡通式全面監(jiān)管，以便最終實現(xiàn)全平臺所有計量點融和統(tǒng)一管理。該項目于今天完工。

此外，為確保KD無人值守稱重系統(tǒng)項目實施過渡期間流程風險的管控，泉州鋼鐵廠物資計量車間在人為風險防范措施方面下大力氣，通過開展法制教育活動，教育職工遵紀守法、抵制誘惑，為本鋼集團把好計量關口。他們堅持查賬制度，要求數(shù)據(jù)檢斤員、班長、工段、車間層層復查，發(fā)現(xiàn)異常量值及時糾正、處理;要求各稱量室必須遵守檢斤流程，嚴查手工制表、檢斤時間、空重檢順序、特情處置等情況，對檢查出的流程問題，及時上報領導及相關部門予以研究解決;加強稱量室的內外設備監(jiān)控，工段和車間每個工作日都要調取監(jiān)控錄像檢查稱量室有無違反檢斤流程、車輛作弊、違法違紀事件;加強設備點檢工作，發(fā)現(xiàn)量值超差及時報告處置，維護人員加大了巡檢的頻次和搶修力度，保障稱量設備的正常運行;實施量值比對監(jiān)管，如果量值超差，及時進行處置，保證檢斤數(shù)據(jù)準確無誤。同時，物資計量車間還加強了對班長、檢斤員的業(yè)務技能培訓，提高了職工的操作技能和業(yè)務素質，減少和避免了檢斤操作失誤，確保計量數(shù)據(jù)精準。

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